음료 캔 인쇄: 디지털, 리소그래피, 수축 슬리브 중에서 선택하는 방법

그래픽이 음료 브랜드의 다른 어떤 부분보다 더 많은 작업을 수행할 수 있습니까? 선반 위, 냉장고 안, 고객이 찍는 모든 휴대폰 사진에 있는 제품입니다. 그러나 결정은어떻게알루미늄에 그래픽을 적용하는 것은 대부분 경제적 결정이지 디자인 문제가 아닙니다. - 크로스오버 포인트는 대부분의 최초 구매자가 기대하는 것보다 좁습니다.-

이 가이드에서는 음료 산업에서 실제로 사용되는 세 가지 장식 경로, 각 장식의 실제 비용, 곡면 금속 표면에서 살아남는 예술 작품을 준비하는 방법, 작업을 시작하기 전에 수집해야 하는 규정 준수 문서를 다룹니다.

캔 -을 장식하는 세 가지 방법과 각각의 짝수 위치

미국 시장에 출시된 거의 모든 인쇄된 음료 캔은 세 가지 방법 중 하나를 사용합니다.

이해해야 할 가장 중요한 점은 석판 인쇄는 캔이 존재하기 전에 발생한다는 것입니다. 시트를 인쇄한 다음 그려서 다림질하여 캔 본체에 넣습니다. 그렇기 때문에 인쇄 작업이 아닌 캔 제조 라인의 일정에 따라 리소그래피 MOQ가 엄청나게 커집니다. - 누군가가 5,000개의 리소 캔을 인용한다면 거의 확실히 초과분을 재판매하거나 프로세스를 잘못 설명하고 있는 것입니다.

디지털과 슬리브 모두 작동합니다.브라이트 캔(일반, 인쇄되지 않은 용지), 이것이 바로 리소그래피 임계값 아래에서 지배적인 이유입니다.

대략적인 결정 규칙

• 5,000개 캔 미만: 디지털 직접 인쇄 또는 전신 아트가 필요한 경우 슬리브-
• 5,000~50,000: 애플리케이션 인건비를 포함한 디지털 및 슬리브 합계를 비교합니다. - 여기서 수학이 실제로 가까워집니다.
• 50,000~150,000: 용량이 있는 석판 파트너가 없는 한 슬리브는 일반적으로 여전히 승리합니다.
• SKU당 150개000+: 석판(작품이 최소 1년 동안 잠겨 있다고 가정)
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디지털 다이렉트 프린팅: 실제로 당신에게 도움이 되는 것

디지털 인쇄는 판, 실린더, 성형 라인에 묶인 최소값 없이 캔에 잉크를 넣습니다. 기술보다 실질적인 결과가 더 중요합니다.

• 작품은 한 캔과 다음 - 변수 데이터, 이름, 배치 코드, QR 코드 간에 변경될 수 있습니다.
• 단일 실행으로 6가지 개별 재고 약정 대신 6가지 맛을 전달할 수 있습니다.
• 처리 시간은 몇 주가 아니라 며칠입니다. 준비할 것이 없기 때문입니다.
• 자연스러운 알루미늄 광택은 흰색을 놓지 않는 곳 어디에서나 디자인 요소로 사용할 수 있습니다.

일반적인 아웃소싱 가격은 캔당 약 $0.40–$1.00입니다., 수천 단위 이상에서 해당 밴드의 맨 아래로 떨어집니다. 한정판을 자주 출시하는 브랜드는 작품을-내부로 가져오는 지점에 도달하는 경우가 많습니다.UV 실린더 프린터계절마다 아웃소싱하는 것보다 연간 비용이 저렴합니다. - 장비는 캔, 병, 텀블러 및 병에 동일한 방식으로 인쇄하므로 유휴 상태로 유지되는 경우가 거의 없습니다.

정직한 한계는 처리량입니다. 디지털은-단위별 프로세스입니다. 리소그래피는-시트당 프로세스입니다. 아무것도 바뀌지 않습니다. 수십만 개의 동일한 캔을 배송하는 브랜드의 경우 디지털은 매번 비용 손실을 가져옵니다.

실행에 둘 이상의 디자인이 있는 경우

다양한-버전 출시는 디지털의 설정이-자유로운 특성이 가장 어려운 결과를 가져오지만 - 단일{3}}스테이션 기계는 인쇄 속도보다는 로드/언로드 시 병목 현상을 일으킬 수 있습니다. 혼합 작업이 많은 작업장은 일반적으로 다중 스테이션 원통형 프린터로 이동하므로 한 작업자가 다음 캔을 로드하는 동안 다른 작업자는 인쇄할 수 있습니다. 이는 대개 실제 용량 증가에서 비롯됩니다.

오프셋(리소): 볼륨 재생

오프셋 리소그래피는 코카콜라 캔의 특징입니다. 경제성은 간단합니다. 플레이트 및 설치 비용은 고정되어 있으므로 캔을 더 많이 퍼뜨릴수록 단위 비용-이 대량으로 캔당 대략 $0.10-$0.25까지 낮아집니다.

당신이 그것을 위해 무엇을 거래하는지:

• 모든 색상에 맞는 플레이트, 모든 작품 변경에 따라 다시 제작됨
• 캔 공장의 달력에 맞춰 일정을 잡는 경우 성수기에는 수개월의 리드 타임이 소요될 수 있습니다.
• 재고 위험 - 귀하는 현재 판매 여부에 관계없이 200,000개의 맛 캔을 보유하고 있습니다.
• 색상은 플레이트 단계에서 결정됩니다. 개조는 비싸다

리소그래피는 예술 작품이 안정적이고, 볼륨이 실제적이며, 브랜드가 재고를 보유할 수 있을 때 의미가 있습니다. 실험적인 것에는 적합하지 않습니다.

수축 슬리브: 최대 설계 자유도

슬리브는 필름에 인쇄한 다음 캔을 포장합니다. 기판이 반사 금속이 아닌 흰색 플라스틱이기 때문에 아래의 알루미늄과 충돌하지 않고도 사진 이미지, 조밀한 고체, 금속 포일, 무광택 또는 부드러운 터치 마감을 얻을 수 있습니다.{1}} 솔기 부분을 포함하여 360도 전체를 커버합니다.

그러나 절충안은 현실입니다.

• 당신은 소매 비용을 지불그리고신청 단계(-인건비 또는 공동 포장업자 수수료-)
• 왜곡 보상이 필요합니다. - 필름이 어깨와 베이스에서 고르지 않게 수축됩니다.
• 재활용 행위는 필름의 화학적 특성과 해당 지역의 분류 인프라에 따라 다릅니다. 알루미늄의 PET 슬리브는 시스템마다 다르게 처리됩니다.
• 냉장 제품에 재질이 맞지 않으면 응결로 인해 슬리브가 긁히거나 주름지거나 들릴 수 있습니다.
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예술작품과 다이라인 그리고 곡선형 금속관 프린팅의 현실

캔은 평평한 시트가 아닙니다. 화면에서 완벽해 보이는 파일은 예측 가능한 이유로 인해 실패합니다.

대부분의 프린터에서 요구하는 파일 요구 사항은 다음과 같습니다.

• 가능한 한 벡터 아트웍(AI, EPS 또는-준비된 PDF를 누르세요)
• 300DPI의 래스터 이미지최종 인쇄 크기로- 다른 차원에서는 300DPI가 아님
• 윤곽선으로 변환된 글꼴
• Pantone 참조가 사전 변환되지 않고 별도로 호출되는 CMYK 작업 공간-
• 공정에 따라 약 0.2~0.3mm의 최소 라인 두께
• 인쇄 가능 영역을 넘어 2~3mm 번짐
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대부분의 재인쇄를 유발하는 세 가지 영역

출혈.고속-등록 드리프트. 번짐이 없으면 솔리드 가장자리에 흰색 조각이 생깁니다.

안전지대.로고, 영양 패널, 필수 문구 및 바코드가 그 안에 있어야 합니다. 특히 바코드는 캔에서 수직(사다리 방향)으로 실행되어야 합니다. - 곡선을 감싸는 수평 바코드는 스캔에 실패합니다.

이음매.2개-알루미늄 캔은 봉합되지 않고 그려지지만 슬리브와 디지털 워크플로에는 여전히 시작/끝 중첩 지점이 있습니다. 로고나 얼굴, 직선적인 건축학적 선을 절대 거기에 두지 마세요.

알루미늄 위의 팬톤은 종이 위의 팬톤이 아닙니다.

팬톤 칩은 흰 종이에 인쇄되어 있습니다. 알루미늄은 거울이다. 베어 메탈 위에 놓인 투명한 잉크는 보는 각도에 따라 완전히 다르게 읽혀지며 흰색 베이스를 가정하는 Pantone은 가까이 다가가기 위해 불투명한 흰색 언더프린트가 필요합니다 - 그러면 원하는 금속 효과가 사라집니다.

두 가지가 따릅니다. 첫째, 컬러 승인을 위해 신뢰할 수 있는 모니터의 디지털 증명은 없습니다.- 둘째, 승인하기 전에 실제 인쇄물에 실제 인쇄된 실린더 샘플을 요청하십시오. 브랜드 색상이 법적으로나 상업적으로 중요한 경우 인쇄 교정본이 아닌 인쇄 교정본에 대한 예산을 책정하세요.

실행 가능한 승인 순서: 디지털 PDF 레이아웃 확인 → 레이아웃 전용 소프트 프루프 → 제어된 조명(D50)에서 실제 인쇄된 샘플 → 생산 승인.

비용은 얼마이며 "비용"에는 실제로 무엇이 포함됩니까?

그 숫자 하나하나는장식가격. 캔은 포함되지 않습니다. 충전은 포함되지 않습니다. 슬리브의 경우 도포가 포함되지 않습니다. 일반적으로 슬리브 도포기를 가지고 있는지 아니면 공동 포장업자가 도포하는지에 따라 캔당 추가로 $0.03~$0.08가 추가됩니다.-

최초 구매자를 놀라게 하는 광고 항목-:

• 작품 준비 및 다이라인 조정(파일 재작업이 필요한 경우 대개 $200~$800)
• 리소그래피 및 플렉소 경로용 플레이트 또는 실린더(색상별)
• 물리적 교정 및 인쇄-교정 캔
• 상자, 칸막이, 팔레타이징
• 화물운송 및 수입, 관세 및 통관중개에 관한 사항
• 여름 출시 및 주요 무역 박람회 이전에 급행 수수료 - 현실적이고 가파르게 발생함

인코텀즈(incoterms): DDP는 공급자가 화물 및 관세 위험을 소유하기 때문에 예산 책정이 더 쉽습니다. FOB는 이미 브로커와 화물 운송 관계가 있는 경우 일반적으로 더 저렴합니다. EXW는 원산지에서 실제로 물류 능력이 있는 경우에만 의미가 있습니다.

현실적인 일정

• 디지털:작품 승인 2~5일, 제작 5~10일, 국내 배송 3~7일
• 석판:플레이트 1~2주, 생산 2~4주, 캔 라인 대기 시간 추가
• 소매:작품 3~7일, 슬리브 제작 2~3주, 적용 1~2주
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코팅, 내구성 및 식품-접촉 규정 준수

외부 잉크는 음료와 접촉하지 않지만 여전히 규제 대상 포장 시스템의 일부이므로 구매자는 이에 따라 문서를 수집해야 합니다.

• 해당 FDA 21 CFR 섹션을 참조하는 식품-접촉 규정 준수 선언
• 잉크 및 중복 인쇄 광택제 안전 문서(SDS 및 TDS - SDS만으로는~ 아니다음식-연락처 문서)
• 내부 라이너 적합성 인증서
• 감지 한계가 명시된 타사 마이그레이션 테스트 보고서('감지되지 않음' 결과는 의미가 없음)
• ISO 9001 등 품질 시스템 인증

외부 그래픽보다 내부 코팅이 더 중요합니다. 알루미늄은 산성 및 알코올성 제품과 반응하므로 라이너 화학은 음료 -와 일치해야 하며 사용하는 모든 열 공정을 견뎌야 합니다. 차가운-탄산수 사양을 통과한 라이너는 저온살균이나 레토르트에서 살아남지 못할 수 있습니다. 단순히 "식품 안전"인지 여부가 아니라 과정에 대해 구체적으로 물어보세요.

요청할 만한 내구성 테스트

• 크로스해칭 접착-:잉크가 실제로 접착되었는지 확인하는 가장 빠른 방법
• 문지름/마모:컨베이어, 상자 및 냉각기 취급을 시뮬레이션합니다.
• 내화학성:세척제, 결로, 손 접촉
• 온도 순환:냉장 보관 → 주변 → 다시 다시, 반복적으로

금속의 접착 실패는 거의 결코 신비롭지 않습니다. 표면 오염, 누락되거나 잘못된 프라이머 또는 불완전한 경화 -를 추적하고 수정 사항이 잘 문서화되어 있습니다. 집에서 인쇄하는 경우-UV 잉크 접착력을 향상시키는 방법에 대한 이 분석에서는 일반적인 원인을 가능성 순으로 다룹니다. "내구성"이라는 단어가 아닌 측정된 결과를 공급업체에 문의하십시오.

선반을 바꾸는 마감재

UV 광택, 무광택, 스팟 바니시, 펄 및 콜드 포일은 모두 캔에 사용할 수 있습니다. 엠보싱과 무거운 질감은 외부 치수를 약간 변경하는데, 이는 트레이, 칸막이, 팔레트 패턴이 이미 지정되기 전까지는 사소하게 들립니다. 투입하기 전에 충전 라인에 대해 마감을 테스트하십시오.

잉크 선택과 지속 가능성 문제

알루미늄은 유통되는 가장 재활용 가능한 포장재 중 하나이지만 그 위에는 잉크와 코팅이 포함되어 있어 알루미늄에 대한 질문을 받는 브랜드가 점점 늘어나고 있습니다.

대부분의 현대식 재활용 작업에서는 재용해 중에 유기 코팅을 태워 버리므로 외부 잉크가 제한 요인이 되는 경우는 거의 없으며 - 슬리브가 문제가 되는 경우가 더 많습니다. 그럼에도 불구하고 VOC 노출이나 작업장 공기 질이 작업에 중요하다면 냄새가 적고 환경에 최적화된 UV 잉크로의 전환으로 인해 5년 전보다 상쇄 효과가 훨씬 작아졌습니다.

두 가지 주의 사항. "낮은-VOC"는 "식품-접촉 준수" -와 동일하지 않으며 별도의 문서를 사용한 별도의 평가입니다. 미국 포장에 대한 환경 관련 주장은 FTC Green Guides에 해당됩니다. 입증되지 않은 "친환경 잉크"는 규정 준수 위험이 있는 반면, "낮은-VOC UV 잉크로 인쇄됨"은 구체적이고 방어 가능한 진술입니다.

단기 실행, 프로토타입 및 생산 장소

새로운 브랜드의 경우 값비싼 실수는 캔당 너무 많은 비용을 지불하는 경우가 거의 없다는 것입니다. 잘못된 캔 100,000개를 주문하고 있습니다.

단기-디지털은 이러한 약속을 미루기 위해 존재합니다. 각각 500개의 캔으로 세 가지 맛을 테스트하고 어떤 맛이 움직이는지 알아낸 다음 직감이 아닌 실제 데이터를 사용하여 승자를 석판으로 확장합니다. 슬리브는 다른 방향에서 동일한 용도로 사용됩니다. - 하나의 몸체, 다양한 디자인.

국내 vs 해외

국내에서는 더 빠른 샘플, 더 쉬운 의사소통, 실제로 참석할 수 있는 검사 및 미국 요구 사항에 맞게 이미 작성된 규정 준수 서류를 제공합니다. 단위 비용으로 비용을 지불합니다.

해외에서는 4~8주간의 해상 운송, 관세 노출, 더 엄격한 검사 및 문제가 발생할 경우 훨씬 더 긴 피드백 루프의 가격으로 단위 비용과 용량을 얻을 수 있습니다. 5,000캔 주문 시 운임과 관세로 인해 비용 절감 효과가 완전히 사라지는 경우가 많습니다. 500,000에서는 그렇지 않습니다.

해외 공급업체와 계약하기 전에 공급하는 특정 제품에 대한 식품-접촉 인증서(일반 회사 인증서 아님)를 확인하고, 음료 업계 참조가 있는지 확인하고, PO 전에 실제 샘플을 배송받으세요.

주문 전 간단한 체크리스트

1. 다음 12개월 동안 SKU당 볼륨을 잠급니다. - 이에 따라 방법이 결정되고 나머지는 모두 따릅니다.
2. 작품이 변경되는지 여부와 빈도를 확인하세요.
3. 설계가 확정된 후가 아니라 최종 공급업체로부터 최종 설계를 받으세요.
4. 제어된 조명 아래에서 실제 캔의 색상을 승인합니다.
5. 귀하의 음료 화학에 맞는 라이너를 선택하세요그리고당신의 열 과정
6. 날짜와 제품 식별자가 포함된 규정 준수 문서를 수집합니다.
7. 전체 실행 전에 채우기 라인에서 완성된 캔을 테스트하십시오.
8.  

FAQ

왜 5,000캔 석판 인쇄를 할 수 없나요?

Litho는 캔이 형성되기 전에 평평한 알루미늄을 인쇄하므로 주문은 사실상 캔 제조 라인에서 예약을 하는 것과 같습니다.- 경제성은 수만 미만으로 존재하지 않으며 대부분의 공장은 최소값을 그보다 훨씬 높게 설정합니다. 해당 임계값 아래에서는 디지털 인쇄와 수축 슬리브가 실제 옵션입니다.

캔당-가격은 어떻게 되나요?

5,000개 미만의 디지털의 경우 약 $0.40~$1.00, 50,000개 이상의 리소그래피의 경우 $0.10~$0.25입니다. 그 수치는 캔 자체도 아니고, 슬리브 적용도 아니고, 충전재도 아닌 장식일 뿐입니다. -

내 Pantone 색상이 알루미늄과 일치합니까?

불투명한 흰색 베이스 -를 먼저 인쇄하여 금속성 느낌을 제거하지 않는 한 정확하지는 않습니다. 알루미늄은 빛을 확산시키는 것이 아니라 반사하므로 투명한 잉크는 이동합니다. 색상이 중요한 경우 승인 전에 실제 인쇄된 샘플이 필요합니다.

인쇄된 잉크가 알루미늄 재활용성을 저해합니까?

일반적으로 아니요. 재용해 공정은 유기 코팅을 태워버립니다. 슬리브와 접착제는 더 큰 변수이며 취급 방법은 해당 지역의 분류 인프라에 따라 다릅니다.

공급업체에게 어떤 단일 문서를 요구해야 합니까?

구매하려는 특정 잉크, 코팅, 라이너의 이름과 해당 규정을 참조하고 날짜가 명시된 현재 식품{0}}접촉 규정 준수 선언입니다. 일반 회사 인증서 및 SDS 시트는 대체되지 않습니다.

소규모 양조장을 위한 디지털 또는 슬리브?

삽화가 일러스트-무거우거나, 풀 블리드이거나,{1}}매번 출시될 때마다 변경되는 경우 슬리브입니다. 알루미늄을 보여주고 싶거나, 아주 적은 양이 필요하거나, 공동 포장업체의 적용 일정을 건드리지 않고 단일 실행 내에서 다양한 디자인을 원하는 경우에는 디지털입니다.-