스팟 UV 바니시: 스팟 바니시 효과, 용도, 내구성 및 생산에 대한 완벽한 가이드

스폿 UV 바니시(스팟 바니시 또는 스폿 UV 코팅이라고도 함)는 전체 시트 대신 인쇄 표면의 선택된 영역에 투명한 UV{0}}경화 바니시를 적용하여 로고, 제품 이름 또는 주요 그래픽에 선명한 광택-대-무광택 대비를 만드는 마감 공정입니다. 이 가이드에서는 스폿 바니시가 어떤 모습인지, 플러드 바니시 및 라미네이션과 어떻게 비교되는지, 실제로 내구성이 향상되는지, 가장 큰 가치를 제공하는지, 최신 디지털 스폿 UV 바니시 기계에서 생산되는 방법을 설명합니다. - 효과가 가치가 있는 시기와 깔끔하게 인쇄되는 파일 설정 방법을 결정할 수 있습니다.

스팟 UV 바니쉬(스팟 바니쉬)란?

스팟 바니시는 선택적 코팅입니다. 투명한 액체 바니시는 대상 디자인 요소에만 적용된 다음 자외선 아래에서 즉시 경화되어 기판에 접착된 단단하고 광택 있는 층을 형성합니다. 코팅은 원하는 위치에만 위치하기 때문에 코팅된 부분과 코팅되지 않은 부분의 대비를 통해 효과가 나타납니다. 유광 하이라이트가 있는 무광택 배경은 로고를 더욱 선명하게 보이고, 색상은 더욱 깊어지며, 프리미엄 포장은 더욱 세심한 느낌을 줍니다. 어두운 용지 - 특히 검은색 또는 진한- 색상의 보드 - 광택 있는 부분이 거의 입체적으로 보일 수 있습니다-.

코팅 두께와 방법에 따라 스팟 UV는 다양한 수준의 질감을 생성합니다.

• 플랫 스팟 UV(Flat Spot UV) - 주로 반사 및 색 농도를 변경하는 얇고 부드러운 광택 층(약 5~15미크론)입니다.
• 높은-빌드 스팟 UV - 터치로 느낄 수 있는 더 두꺼운 코팅입니다.
• 디지털 융기 스폿 UV - 아트웍 전체의 두께를 다양하게 하는 디지털 제어 프로세스로, 종종 20미크론을 초과합니다.

일반적인 두께 범위는 약 5~30미크론입니다. 광택은 일반적으로 60도 각도에서 광택 단위(GU)로 측정됩니다. 코팅되지 않은 무광택 표면은 20GU 미만으로 판독될 수 있는 반면, UV 광택 코팅은 일반적으로 제제, 기질 및 경화 조건에 따라 70-95GU에 도달합니다.

스팟 UV vs 플러드 바니시 vs 라미네이션: 어떤 마감재를 선택해야 할까요?

핵심 차이점은 적용 범위와 목적입니다. 스팟 UV 바니시는 특정 영역에 주의를 집중시키는 브랜딩 및 디자인 도구입니다. 플러드 바니시(전체-범위 UV)는 시트 전체를 코팅하고 보호와 일관된 표면을 우선시합니다. 라미네이션은 최대의 내구성과 내습성을 위해 연속 플라스틱 필름을 추가합니다.

간단한 규칙: 시각적 효과를 위해 스팟 UV를 선택하고, 일관된 표면 보호를 위해 플러드 바니시를 선택하고, 제품이 습기, 긁힘 및 반복적인 취급에 저항해야 하는 경우 라미네이션을 선택합니다. 프리미엄 작업의 경우 거의 하나를 선택하지 않습니다. - 가장 인기 있는 럭셔리 조합은 다음과 같습니다.무광 라미네이션을 베이스로 하고, 히어로 그래픽에 글로시 스팟 UV를 더해, 부드러운-터치 배경과 밝은 하이라이트를 모두 제공합니다.

스팟 UV 바니시는 내구성과 긁힘 방지 기능을 향상합니까?

예 - 그러나 코팅이 존재하는 경우에만 해당됩니다. 스팟 UV는현지화된전체 표면 실드가 아닌 보호 강화- 제어된 Taber 마모 테스트(ASTM D4060)에서 14pt C2S와 같은 코팅 소재의 적절하게 경화된 스팟 UV 층은 처리되지 않은 표면보다 훨씬 더 내마모성을 높일 수 있으며 긁힘{5}}저항 임계값은 주로 인쇄되지 않은 경우 약 0.5~1N에서 코팅된 영역에서는 2~5N으로 향상됩니다. 그러나 발견되지 않은 배경 영역은 노출된 상태로 유지됩니다.

실제-성능은 기판 등급(SBS 접이식 보드가 낮은-등급 코팅지보다 성능이 우수함), 잉크{2}}대-니스 접착력, 경화 에너지(경화되지 않은-코팅이 부드럽고 쉽게 긁히는 상태를 유지함) 및 도포 방법(스크린-적용 UV는 얇은 인라인 코팅보다 더 두껍고 내구성이 뛰어난 층을 형성함) 등 여러 변수에 따라 달라집니다. 전면-표면 보호가 중요한 경우 - 자동 메일 분류를 통과하는 엽서 또는 자주 취급되는 상자 - 플러드 UV 또는 라미네이션이 더 나은 선택이거나 보호와 효과 모두를 위해 무광 라미네이션과 스폿 UV를 결합하는 것이 좋습니다.

스팟 UV 바니시가 가장 큰 가치를 제공하는 곳

명함

스팟 바니시는 일반적으로 로고, 이름, 주요 그래픽에 적용됩니다. 광택 있는 UV 로고가 있는 소프트{1}}터치 매트 카드는 일반 인쇄보다 읽기가 더 정교합니다. 이것이 바로 부동산, 금융, 크리에이티브 및 럭셔리 브랜드가 첫인상을 위해 이 카드를 선호하는 이유입니다.

포장

소매 포장에서 스팟 UV는 전면 "히어로 패널"에 집중하여 쇼핑객이 선반을 스캔하는 데 소요되는 몇 초의 시간을 확보합니다. 유광 로고와 가벼운 엠보싱 처리로 레이어드된 고급스러운 느낌을 주는 무광택 화장품 박스입니다. 규제 패널과 접는 선에서 코팅을 멀리하십시오.

라벨

Spot UV는 와인, 음료, 화장품 및 특수 식품 라벨의 브랜드 마크와 장식 패턴을 강조할 수 있지만 - 기능적 요소가 우선입니다. UPC 바코드와 QR 코드는 반사로 인해 스캔 신뢰성이 저하될 수 있으므로 광택이 심한 부분에 있지 않아야 합니다. 전용 무광 영역에 코드를 배치하면 판독 가능한 상태로 유지됩니다.

스팟 UV 바니시를 적용하는 방법: 방법 및 장비

스팟 바니시는 볼륨, 기질, 품질 목표에 따라 여러 가지 방법으로 생산할 수 있습니다.

• 오프라인 UV 코팅 - 시트는 인쇄 후 별도의 코팅기로 이동합니다. 상업용 실행에 대한 탁월한 제어.
• 인라인 UV 코팅 - 코터가 프레스에 통합됩니다. 대용량에 효율적입니다.
• 스크린 인쇄 스팟 UV - 메쉬 스크린은 두껍고 높은 빌드 텍스처를 제공합니다.
• 프로토타입, 소량 생산 및 맞춤형 제품에 적합한 디지털 스폿 UV - 무판, 가변 두께- 코팅입니다.

경화에는 수은 UV 램프 또는 LED{0}}UV 램프를 사용합니다. LED-UV 시스템은 더 적은 에너지를 사용하고, 더 적은 열을 발생시키며, 더 오래 지속되기 때문에 점점 인기가 높아지고 있는 반면, 수은 램프는 더 많은 유지 관리 비용으로 높은 강도를 제공합니다. 단기-실행, 주문형-효과 향상을 위해 디지털 스폿 UV 바니시 기계는 플레이트 설정을 완전히 제거하고 전용 스폿 UV 바니시 프린터는 단일 패스로 가변 광택 및 3D 텍스처를 구축할 수 있습니다. 평평한-표면 제품은 일반적으로 다음과 같은 방법으로 처리됩니다.UV 평판 프린터.

Spot UV용 아트워크 파일을 준비하는 방법

잘못된 파일 설정은 스팟 UV 문제의 가장 일반적인 원인입니다. Illustrator 또는 InDesign의 깔끔한 작업 흐름은 다음과 같습니다.

1. 다음을 포함하는 별도의 마스크 레이어를 만듭니다.오직니스 칠할 영역.
2. 해당 레이어에 SPOT UV 또는 UV VARNISH와 같이 명확한 이름의 별색을 할당합니다. - "Gloss" 또는 "Layer 1"과 같은 모호한 이름은 피하세요.
3. 날카로운 모서리를 만들려면 단색(100%) 벡터 아트워크를 사용하세요. 마스크에서 투명도, 그라데이션 또는 낮은-해상도 래스터를 피하세요.
4. 광택 레이어에서 중복 인쇄를 활성화하고 별색이 유지되고 글꼴이 포함된 PDF/X-1a 또는 PDF/X-4로 내보냅니다.
5. 접는선, 다이{2}}컷 및 천공에서 1~2mm 떨어진 곳에 바니시를 유지하고 표준 3mm 블리드를 포함합니다.

일반적인 정합 공차는 프리미엄 포장의 경우 약 ±0.15~0.5mm이고 일반 상업용 작업의 경우 ±0.5~1.0mm입니다. 매우 얇은 선은 정의를 잃을 수 있으므로 미세한 디테일을 약간 더 무겁게 만듭니다.

기판 호환성 및 일반적인 결함

코팅지, 카드지, SBS 접지판, 고급 아트지, 처리된 합성 필름은 매끄러운 표면이 빛을 고르게 반사하므로 최고의 광택을 제공합니다. 코팅되지 않고 다공성이 높은 재활용 소재는 바니시를 흡수하여 광택과 보호 기능을 저하시키며 종종 프라이머, 표면 밀봉 또는 코로나/플라즈마 처리가 필요합니다. 항상 적절하게 건조되거나 경화된 잉크 위에 UV를 적용하십시오. - 일부 토너- 기반 디지털 인쇄물에는 접착력을 감소시키는 실리콘과 같은 표면이 있으므로{4}}생산 전에 테스트하십시오.

친환경-친환경 스팟 바니시 옵션

재활용-내용지의 성장에 따라 구매자는 점점 더 낮은 VOC와 보다 재활용 가능한 마감을 원합니다. 수성- 기반 수성 및 분산 코팅은 가장 쉬운 재활용 호환성과 매우 낮은 VOC를 제공하지만, 공식이 최적화되지 않으면 광택과 내마모성이 낮아질 수 있습니다. LED-UV 코팅은 기존의 스폿 UV - 고광택에 가장 가깝고 -VOC 방출이 거의 없고 경화 에너지가 낮습니다-. 그러나 재활용 가능성은 여전히 ​​경화 기술이 아닌 코팅 화학에 따라 달라집니다. 바이오{10}기반 폴리머는 재생 가능한 콘텐츠를 추가하지만 재생 가능하다는 것이 자동으로 재활용 가능하거나 퇴비화 가능함을 의미하지는 않습니다. 지속 가능성을 주장하기 전에 반발성 데이터와 인정된 인증(예: ASTM D6868, EN 13432 또는 OK Compost)이 필요합니다.

비용과 ROI

스폿 UV를 추가하면 일반적으로 볼륨, 적용 범위, 코팅 측면 및 설정에 따라 인쇄 비용이 약 10-40% 증가합니다. 개당 가격으로-종종 프리미엄 명함의 경우 $0.05~$0.20, 화장품 상자의 경우 $0.03~$0.15, 다이렉트 메일 엽서의 경우 $0.01~$0.05를{10}}의미합니다. 외관이 구매를 유도할 때 수익은 실제입니다. 마감 처리가 $0.08 추가된 50,000개 상자는 $4,000입니다. 그러나 프리미엄 외관이 단위당 $0.20 더 많은 인식 가치를 지원한다면 이는 $10입니다.000 - 확실히 긍정적인 수익입니다. Spot UV는 브랜드 외관이 구매 결정에 영향을 미치고 선택된 영역만 강조해야 하는 경우 비즈니스에 적합합니다. 가혹한 운송, 방수 또는 지속적인 마찰의 경우 홍수 UV 또는 라미네이션이 더 나은 지출입니다.

요약

Spot UV 광택제는 주로 프리미엄 인쇄에 높은 광택 대비, 촉각 질감, 타겟 보호 기능을 추가하는 디자인 및 브랜딩 도구입니다. 국부적으로 내구성을 향상시키지만 전체-표면 방어를 위해 투광 UV 또는 라미네이션을 대체하지는 않습니다. 마감재를 환경에 맞추십시오. 충격을 위한 스폿 UV, 전반적인 보호를 위한 플러드 바니시, 최대 저항을 위한 라미네이션 - 종종 두 가지 모두를 위해 무광택 라미네이션과 스폿 UV를 결합합니다. 대규모 실행 전에 깨끗한 스폿- 컬러 마스크를 준비하고 인쇄물과 잉크 호환성을 확인하고 실제 샘플을 검토합니다. 내부에서 단기-효과 또는 상승 효과를 생성하려면-Dacen의 제품을 살펴보세요.UV 프린터완성된 샘플 참조를 요청하거나 팀에 연락하여 기계 추천을 받으세요.

FAQ

스팟 바니쉬와 플러드 바니시의 차이점은 무엇입니까?

스팟 바니시는 선택된 영역에만 UV 코팅을 적용하여 대비와 하이라이트를 만들고, 플러드 바니시는 전체 표면을 덮어 일관된 보호 및 마감을 제공합니다.

Spot UV는 흠집과 긁힘 방지 기능을 향상시키나요?

코팅된 부분의 마모 및 긁힘 방지 기능이 향상되지만 코팅되지 않은 부분은 그대로 노출됩니다. Flood UV 및 라미네이션으로 전체 표면을 보호하며, 라미네이션으로 전체적으로 가장 강한 내구성을 제공합니다.

스팟 UV 바니시와 가장 잘 어울리는 재질은 무엇입니까?

코팅지, 카드지, SBS 접이식 보드, 고급 아트지, 처리된 합성 필름이 가장 좋은 성능을 발휘합니다. 코팅되지 않은 다공성 재활용 소재에는 프라이머나 표면 처리가 필요할 수 있습니다.

등록 문제를 방지하기 위해 파일을 어떻게 설정합니까?

명확한 이름이 지정된 별색(SPOT UV 또는 UV VARNISH)에 별도의 벡터 마스크를 만들고, 중복 인쇄를 활성화하고, 접힌 부분과 다이컷에서 코팅을 방지하고{0}}정합 허용 오차를 약 ±0.15~1.0mm 허용합니다.

스팟 UV가 바코드 가독성에 영향을 미치나요?

그럴 수 있다. 광택 반사는 스캐너를 방해할 수 있으므로 UPC 및 QR 코드를 코팅된 영역에 두지 않거나 무광택 영역에 놓고 마무리 후 테스트하십시오.

스팟 UV는 비용에 얼마나 추가되나요?

일반적으로 표준 인쇄에 비해 약 10~40%, 대용량 제품의 경우 개당 대략 몇 센트이며, 단기 프리미엄 인쇄에 더 높은 설정 영향을 미칩니다.

디지털 인쇄물에 Spot UV를 적용할 수 있나요?

예. 디지털 및 양각 스팟 UV는 단기 실행 및 개인별 작업에 적합하지만 일부 토너- 기반 잉크는 접착력을 저하시키므로 생산 전에 호환성 테스트를 권장합니다.